一、電極的組成：

1、正極組成：

a、鈷酸鋰：正極活性物質(zhì)，鋰離子源，為電池進(jìn)步鋰源。

b、導(dǎo)電劑：進(jìn)步正極片的導(dǎo)電性，補(bǔ)償正極活性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。

進(jìn)步正極片的電解液的吸液量，添加反響界面，削減極化。

c、PVDF粘合劑：將鈷酸鋰、導(dǎo)電劑和鋁箔或鋁網(wǎng)粘合在一起。

d、正極引線：由鋁箔或鋁帶制成。

2、負(fù)極組成：

a、石墨：負(fù)極活性物質(zhì)，構(gòu)成負(fù)極反響的重要物質(zhì)；重要分為天然石墨和人工

石墨兩大類。

b、導(dǎo)電劑：進(jìn)步負(fù)極片的導(dǎo)電性，補(bǔ)償負(fù)極活性物質(zhì)的電子導(dǎo)電性。

進(jìn)步反響深度及運(yùn)用率。

防止枝晶的發(fā)生。

運(yùn)用導(dǎo)電資料的吸液才能，進(jìn)步反響界面，削減極化。

（可根據(jù)石墨粒度散布選擇加或不加）。

c、添加劑：下降不行逆反響，進(jìn)步粘附力，進(jìn)步漿料黏度，防止?jié){料沉積。

d、水性粘合劑：將石墨、導(dǎo)電劑、添加劑和銅箔或銅網(wǎng)粘合在一起。

e、負(fù)極引線：由銅箔或鎳帶制成。

二、配料目的：

配料進(jìn)程實(shí)際上是將漿料中的各種組成按規(guī)范份額混合在一起，調(diào)制成漿料，以利于均勻涂布，保證極片的一致性。配料大致包括五個進(jìn)程，即：質(zhì)料的預(yù)處理、摻和、浸濕、渙散和絮凝。

三、配料原理：

（一）、正極配料原理

1、質(zhì)料的理化功能。

（1）鈷酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)則形狀，粒徑D50一般為6-8μm，含水量≤0.2%，一般為堿性，PH值為10-11左右。

錳酸鋰：非極性物質(zhì)，不規(guī)則形狀，粒徑D50一般為5-7μm，含水量≤0.2%，一般為弱堿性，PH值為8左右。

（2）導(dǎo)電劑：非極性物質(zhì)，葡萄鏈狀物，含水量3-6%，吸油值~300，粒徑一般為2-5μm；重要有一般碳黑、超導(dǎo)碳黑、石墨乳等，在大批量應(yīng)用時一般選擇超導(dǎo)碳黑和石墨乳復(fù)配；一般為中性。

（3）PVDF粘合劑：非極性物質(zhì)，鏈狀物，分子量從300，000到3，000，000不等；吸水后分子量下降，粘性變差。

（4）NMP：弱極性液體，用來溶解/溶脹PVDF，同時用來稀釋漿料。

2、質(zhì)料的預(yù)處理

（1）鈷酸鋰：脫水。一般用120oC常壓烘烤2小時左右。

（2）導(dǎo)電劑：脫水。一般用200oC常壓烘烤2小時左右。

（3）粘合劑：脫水。一般用120-140oC常壓烘烤2小時左右，烘烤溫度視分子量的大小決定。

（4）NMP：脫水。運(yùn)用枯燥分子篩脫水或選用特別取料設(shè)施，直接運(yùn)用。

3、質(zhì)料的摻和：

（1）粘合劑的溶解（按規(guī)范濃度）及熱處理。

（2）鈷酸鋰和導(dǎo)電劑球磨：使粉料初步混合，鈷酸鋰和導(dǎo)電劑粘合在一起，進(jìn)步聚會用途和的導(dǎo)電性。配成漿料后不會單獨(dú)散布于粘合劑中，球磨時刻一般為2小時左右；為防止混入雜質(zhì)，一般運(yùn)用瑪瑙球作為球磨介子。

4、干粉的渙散、浸濕：

（1）原理：固體粉末放置在空氣中，跟著時刻的推移，將會吸附部分空氣在固體的外表上，液體粘合劑參加后，液體與氣體開端爭奪固體外表；假如固體與氣體吸附力比與液體的吸附力強(qiáng)，液體不能浸濕固體；假如固體與液體吸附力比與氣體的吸附力強(qiáng)，液體能夠浸濕固體，將氣體擠出。

當(dāng)潮濕角≤90度，固體浸濕。

當(dāng)潮濕角＞90度，固體不浸濕。

正極資料中的所有組員都能被粘合劑溶液浸濕，所以正極粉料渙散相對簡單。

（2）渙散辦法對渙散的影響：

A、靜置法（時刻長，用途差，但不損害資料的原有結(jié)構(gòu)）；

B、拌和法；自轉(zhuǎn)或自轉(zhuǎn)加公轉(zhuǎn)（時刻短，用途佳，但有可能損害個別

資料的本身結(jié)構(gòu)）。

1、拌和槳對渙散速度的影響。拌和槳大致包括蛇形、蝶形、球形、槳形、齒輪形等。一般蛇形、蝶形、槳型拌和槳用來對付渙散難度大的資料或配料的初始階段；球形、齒輪形用于渙散難度較低的狀態(tài)，用途佳。

2、拌和速度對渙散速度的影響。一般說來拌和速度越高，渙散速度越快，但對資料本身結(jié)構(gòu)和對設(shè)備的損害就越大。

3、濃度對渙散速度的影響。一般情況下漿料濃度越小，渙散速度越快，但太稀將導(dǎo)致資料的浪費(fèi)和漿料沉積的加重。

4、濃度對粘結(jié)強(qiáng)度的影響。濃度越大，柔制強(qiáng)度越大，粘接強(qiáng)度

越大；濃度越低，粘接強(qiáng)度越小。

5、真空度對渙散速度的影響。高真空度有利于資料縫隙和外表的氣體排出，下降液體吸附難度；資料在完全失重或重力減小的情況下渙散均勻的難度將大大下降。

6、溫度對渙散速度的影響。適合的溫度下，漿料流動性好、易渙散。太熱漿料簡單結(jié)皮，太冷漿料的流動性將大打折扣。

5、稀釋。將漿料調(diào)整為適宜的濃度，便于涂布。

（二）、負(fù)極配料原理（大致與正極配料原理相同）

1、質(zhì)料的理化功能。

（1）石墨：非極性物質(zhì)，易被非極性物質(zhì)污染，易在非極性物質(zhì)中渙散；不易吸水，也不易在水中渙散。被污染的石墨，在水中渙散后，簡單從頭聚會。一般粒徑D50為20μm左右。顆粒形狀多樣且多不規(guī)則，重要有球形、片狀、纖維狀等。

（2）水性粘合劑（SBR）：小分子線性鏈狀乳液，極易溶于水和極性溶劑。

（3）防沉積劑（CMC）：高分子化合物，易溶于水和極性溶劑。

（4）異丙醇：弱極性物質(zhì)，參加后可減小粘合劑溶液的極性，進(jìn)步石墨和粘合劑溶液的相容性；具有激烈的消泡用途；易催化粘合劑網(wǎng)狀交鏈，進(jìn)步粘結(jié)強(qiáng)度。

乙醇：弱極性物質(zhì)，參加后可減小粘合劑溶液的極性，進(jìn)步石墨和粘合劑溶液的相容性；具有激烈的消泡用途；易催化粘合劑線性交鏈，進(jìn)步粘結(jié)強(qiáng)度（異丙醇和乙醇的用途從本質(zhì)上講是相同的，大批量生產(chǎn)時可考慮本錢要素然后選擇添加哪種）。

（5）去離子水（或蒸餾水）：稀釋劑，酌量添加，改變漿料的流動性。

2、質(zhì)料的預(yù)處理：

（1）石墨：A、混合，使質(zhì)料均勻化，進(jìn)步一致性。B、300~400℃常壓烘烤，除掉外表油性物質(zhì)，進(jìn)步與水性粘合劑的相容才能，修圓石墨外表棱角（有些資料為堅(jiān)持外表特性，不答應(yīng)烘烤，否則效能下降）。

（2）水性粘合劑：恰當(dāng)稀釋，進(jìn)步渙散才能。

3、摻和、浸濕和渙散：

（1）石墨與粘合劑溶液極性不同，不易渙散。

（2）可先用醇水溶液將石墨初步潮濕，再與粘合劑溶液混合。

（3）應(yīng)恰當(dāng)下降拌和濃度，進(jìn)步渙散性。

（4）渙散進(jìn)程為削減極性物與非極性物間隔，進(jìn)步勢能或外表能，所認(rèn)為吸熱反響，拌和時總體溫度有所下降。如條件答應(yīng)應(yīng)該恰當(dāng)升高拌和溫度，使吸熱變得簡單，同時進(jìn)步流動性，下降渙散難度。

（5）拌和進(jìn)程如參加真空脫氣進(jìn)程，排除氣體，促進(jìn)固-液吸附，用途更佳。

（6）渙散原理、渙散辦法同正極配料中的相關(guān)內(nèi)容，在三、（一）、4中有具體論說，在此不予具體解說。

4、稀釋。將漿料調(diào)整為適宜的濃度，便于涂布。